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由于打桩锤的打桩效率高，振动小，无油烟污染，柴油打桩机价格它的先进性已被广泛认可，液压打桩锤已经完全取代柴油打桩锤，成为了打桩市场的绝对主力。依据工作原理，打桩锤可以分为以下两类： 1.单作用式，也就是借助液压油将打桩锤举升到一定高度，然后迅速松开，使锤自由落下对桩顶形成冲击施加压力，将其沉入土中，这种方式采用的是重锤轻打理论，锤自身较重，下落速度慢，锤击作用时间较长且击打时的贯入度较大，适用范围广，尤其是混凝土管桩，对桩体的损害较小； 2.双作用式，利用液压油价格打桩锤举升到一定的高度，青岛柴油打桩机从液压系统处获得推动力，对锤形成冲击，使其以更快的速度夯击桩顶，它采用的是轻锤重打理论，锤自身相对较轻，此时作用于桩顶的除了锤自身重量还有液压系统提供的推动力。

液压打桩锤优势如下：可控性强： 随意疗养锤头行程和锤击频率，可精确的疗养输入能量，并且可以或许控制锤头与桩的浸染时间，防止损桩，优化作业效率，提高生产力。可靠性：液压锤结构简便，全部框架结构，故障率低，易于维修。 可监控性： 能量监视器直接和间接地表示作业情况，记录液压锤作业参数，并可将记录储存输入电脑并打印结果。适应力强： 可用以各种工法和任何桩型，即可陆上，也可水上利用导向桩架或起重机悬挂作业。特别适用与打垂直或倾斜的支承桩。 情况保护： 液压锤作业清洁，噪声低和无废气排放。较于柴油打桩锤，其优点：无污染，满足干系司律例定的哀求，适应于情况质量哀求较高的都邑基础施工。而与静压桩机比较，液压打桩锤的优点：其可以或许在普通的螺旋钻机、旋挖钻机、柴油锤机架三种机型上从容转换，转场运输方便。 在旧城改造，在边桩、角桩较多和附近江河或别的障碍物结束桩基施工更突出液压打桩锤的优越性。

桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。1．该柴油打桩机油耗低,灵敏可靠地层愈硬,桩锤跳的愈高广泛使用于木桩,金属桩,混凝土预制桩,灌注桩,夯扩桩等桩型施工2．桩架为液压步履式结构，可自行起落立柱，行走、回转、对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。

1．扫气、喷油-上活塞在重力作用下降落，进行清扫气缸内的废气。当上活塞继续下降触碰油泵的曲臂时，燃油泵就将一定量的燃油注入下活塞。2．压缩-上活塞继续下降，将吸排气口关闭，气缸内的空气被压缩，空气的压力和温度升高。3．冲击-上活塞下降与下活塞相碰撞，产生强大的冲击力，使桩下沉。这是使桩下沉的主要作用力。4．爆发-在上活塞冲击下活塞的同时，下活塞中的燃油被雾化，雾化的燃油与高温气体混合而燃烧，爆发出很大的压力，一方面使桩再次下沉，同时又使活塞向上跳起。5．排气-上活塞因燃油爆发燃烧产生的压力作用而上升至一定高度时，吸气口和排气口都打开。燃烧过的废气在膨胀压力作用下由吸排气口排出。当上活塞上升越过油泵的曲臂后、曲臂在弹簧作用下恢复原位，此时吸入一定量的燃油，为下一次喷油作好准备。

分为单作用/双作用两种：单作用液压锤由液压动力向上举起，靠重力下落，打击在锤垫上，双作用液压锤靠液压动力使锤头上下运动，锤体为全封闭，锤芯下落时液压加速自由落体，具有更大能量打击锤垫。液压锤驱动能设有特殊钢锤垫，能有效传递动能，并具有坚久耐用的特性。打桩锤打击能量和打击频率不受地基反作用力影响，由打桩人员通过电子系统控制液压系统实现打击全过程，液压锤采用无级调速的打击频率和打击能量的方法，具有单次锤击功能，杜绝溜桩现象。打桩锤保养应按沉人顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。